我們知道，制釘機(jī)潤滑很重要。數(shù)碼加脂器根據(jù)微處理器中存儲(chǔ)的時(shí)間運(yùn)行小型減速機(jī)，帶動(dòng)位于泵內(nèi)部的蝸輪，通過立式活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)吸入/噴出容器內(nèi)潤滑脂。

  制釘機(jī)潤滑的主要采用礦物潤滑油作為潤滑材料，除減少摩擦和磨損(零部件失效的一種基本類型)外，摩擦表面尚需排除大量熱量。它一般運(yùn)用在以下幾種情況下摩擦表面出現(xiàn)液體摩擦?xí)r、制釘機(jī)能實(shí)現(xiàn)緊密密封的齒輪傳動(dòng)和軸承(bearing)、摩擦表面除潤滑外尚需沖洗保持清潔。

  老式的制釘機(jī)主要采用人工潤滑或手動(dòng)(shou dong)集中潤滑系統(tǒng)(包括:循環(huán)潤滑系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)等)(system)，可能（maybe)會(huì)因人為原因?qū)е聺櫥�不理想，建議使用(use)定時(shí)、定量的潤滑系統(tǒng)。

一、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)步驟

  制釘機(jī)前端安裝(ān zhuāng)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，通過潤滑系統(tǒng)出油口端連接到主油管，主油管通過分配器分成若干油路，分別通過油管連通到注油點(diǎn)，設(shè)置(set up)潤滑系統(tǒng)出油時(shí)間出油量。保障摩擦件之間有充足的潤滑油。與傳統(tǒng)(chuán tǒng)的潤滑方式比較，具有潤滑及時(shí)方便、開車率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)小、各相互摩擦件的使用周期長、維修周期增加、整機(jī)使用性能(xìng néng)更好等優(yōu)點(diǎn)。