為了保證潤滑脂更好的為我們所用，潤滑脂在使用的過程中需要注意那些細節呢？自動加脂器小編帶您了解一下。

1、所加注的潤滑量要適當

  加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1／3~1／2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

  避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

3、重視更換新脂工作

  由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

4、重視加注潤滑脂過程的管理

5、注意季節用脂的及時更換

  如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

6、注意定期加換潤滑脂

  潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

  防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。