潤滑脂在使用的過程中如何使用才算科學呢？關于這個問題自動加脂器小編帶你小編帶你詳細的了解一下。

科學評估潤滑脂的高溫性能

在理解潤滑脂耐溫范圍測定原理和方法后，企業就能在選擇高溫潤滑脂產品時進行科學地評估并作出更恰當的決定。潤滑脂的產品測試直觀地展現了“滴點”和“軸承測試”測定高溫數值的差異以及在差異背后所蘊涵的對潤滑脂高溫性能的科學判斷。

潤滑脂專門設計用于滿足工業設備中各種各樣的運行條件，其中就包括超高溫的狀況。

軸承測試比滴點提供了更為真實的操作溫度參考

這兩種測試得出的數值差異意味著在實際的潤滑應用中潤滑脂的壽命會有顯著延長的可能，從而具有重要的參考意義。基于此，龍海石化的工程師團隊通常會以軸承測試得出的高溫值為依據向用戶提供設備運行的建議，不過當設備潤滑部位超過上述推薦溫度時，龍海石化工程師也會指出在這種情況下短時間的運行也是允許的，但需要對換脂間隔進行適當調整�？傊�，在評估不同的潤滑脂產品是否能滿足應用需求時，務必確保它們的高溫極限值是基于同一種方式測定得出的。

潤滑脂因其優良的性能被廣泛應用于食品、化工、塑料、水泥、鋼鐵、加工與裝配、紙漿與造紙等諸多行業的高溫應用場合。某國內甜菜加工廠在使用了潤滑脂后，每年節約了零部件及維護成本23000美元。這家工廠原來在蒸汽干燥器關鍵部件上使用了另一家公司的潤滑產品，在150攝氏度高溫潮濕的環境中連續運作后，由于無法控制的析油現象導致了水閘側壁及潤滑油環發生過度磨損。之后，該廠在緊張的制糖期內換用了潤滑脂，使用一段時間后對關鍵部位的檢查發現無磨損跡象，且潤滑脂保持著一定的稠度，從而確保集中供脂系統的正常運轉。